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在聚脲噴涂防腐施工時(shí)，我們先對(duì)其表面處理好了，才能讓聚脲這些防腐材料起到更好的使用效果，就像我們?cè)趬ι腺N東西之前，先要把弄干凈是一個(gè)道理，那么對(duì)要施工的表面進(jìn)行處理有什么要求嗎，怎樣才能達(dá)到聚脲防腐施工的要求呢?
(1)再次檢查箱體內(nèi)表面是否有硬傷、壓痕，焊接等到缺陷，并給予打磨處理。
(2)噴砂除銹用的磨料為石英砂或粗砂，取適當(dāng)粒度。應(yīng)不含有腐蝕物、油垢、油脂等污物。
(3)噴砂除銹是利用經(jīng)過(guò)油、水分離處理的壓縮空氣將砂磨料帶入，并通過(guò)噴嘴以高速噴向鋼材表面，利用銅礦砂沖擊和摩擦力將氧化皮，銹皮污物等除掉，同時(shí)使表面獲得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附著力。
(4)噴砂使用的壓縮空氣，必須分離出去油污和水份，空壓機(jī)為6m3/min，要求其壓力穩(wěn)定，風(fēng)量要大，以保證噴砂正常操作，噴砂使用大于或等于3公斤壓力的壓縮空氣，確保噴壓表面粗糙質(zhì)量。
(5)先用與砂粒度相匹配的噴嘴直徑Φ8mm，噴嘴材質(zhì)為鎢合金鋼，磨損到Φ10mm就不能用了。
(6)噴射角度70°，堅(jiān)硬的氧化層入射角可>70°，而對(duì)一般銹層采用<70°的入射角。
(7)噴嘴與罐體表面的噴射距離15-30cm為最佳距離，從而達(dá)到最高效率。
(8)為了保證聚脲噴涂涂層的質(zhì)量，噴砂除銹的等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5級(jí)。即鋼材表面無(wú)可見的油污、油垢，鐵銹和油漆等附著物，表面氧化皮等殘留物應(yīng)牢固附著在鋼板上。
(9)處理后的表面應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷SPUA底漆，不應(yīng)隔夜涂刷。
所以，在正規(guī)的聚脲防腐施工中，都是按照上面的流程來(lái)做的，這樣才能保證我們的施工才更有效，前面的每一步走踏實(shí)了，就不用擔(dān)心后面會(huì)有什么問(wèn)題出現(xiàn)了，每個(gè)施工人員都要對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)。